8 (812) 454-00-80

Телефон по Санкт-Петербургу

менеджер

Свяжитесь с нашим менеджером по продажам

Задать вопрос

Полезные советы

10 важнейших советов для наилучшего использования наших сверл

  1. Следите, чтобы рабочая поверхность была совершенно плоской и очищенной от мусора

    • Ухудшение магнитного сцепления происходит в том случае, если магнит не имеет полного поверхностного контакта с обрабатываемой деталью, что может быть вызвано повреждением поверхности магнита, наличием мусора между магнитом и обрабатываемой деталью или неровной рабочей поверхностью.
    • Неполный поверхностный контакт может привести к скольжению и вибрации станка, следствием чего является уменьшение срока службы или преждевременная поломка сверла.
  2. Проверьте, чтобы обрабатываемый материал обеспечивал надлежащее магнитное сцепление

    • Магнитное сцепление значительно ухудшается, если толщина обрабатываемой поверхности менее 25 мм.
    • Некоторые защитные или красочные покрытия также ухудшает магнитное сцепление.
    • Магнитные свойства материалов зависят от их способов изготовления: литье, ковка, прокат и т.д.
  3. Используйте направляющие пилоты только марки ROTABROACH

    • Только оригинальные направляющие пилоты ROTABROACH обеспечивают правильное расположение сверла над центром предполагаемого отверстия.
    • Использование неоригинальных направляющих пилотов может привести к смещению отверстий и уменьшенному сроку службы сверла.
  4. Используйте смазочно-охлаждающую жидкость ROTABROACH

    • Смазочно-охлаждающая жидкость ROTABROACH предназначена для уменьшения трения между сверлом и обрабатываемым материалом и облегчения процесса удаления стружки.
    • Использование ненадлежащей жидкости или недостаточная подача жидкости может привести к уменьшенному сроку службы или преждевременной поломке сверла.
  5. Поддерживайте постоянную скорость подачи сверла

    • Важно поддерживать постоянную скорость подачи сверла для равномерного удаления стружки.
    • Несоблюдение равномерной подачи сверла может привести к забивке стружки между режущим зубом и рабочей поверхностью или к уплотнению стружки в выемках режущего инструмента, что усложнит процесс сверления и собьет заточку сверла.
  6. Не прилагайте чрезмерное давление при подаче сверла, снижающее обороты двигателя

    • Прилагайте усилие достаточное для обеспечения оптимальной скорости двигателя и свободного сверления обрабатываемой детали.
    • Несоблюдение правильной скорости сверления может привести к увеличению времени сверления одного отверстия и способствует скорому выходу двигателя станка из строя.
  7. Перезатачивайте сверла до того, как износ станет существенным

    • Важно поддерживать правильный геометрический профиль режущих граней для обеспечения эффективного и качественного высверливания отверстий.
    • Неправильный геометрический профиль может привести к увеличенному времени рабочего цикла и преждевременной поломке сверла.
  8. Используйте наименьший размер пилота для наметки центра отверстия

    • Центральная наметка пилотом должна использоваться только для указания требуемой позиции отверстия и должна быть как можно меньшей.
  9. Очистите полость сверла перед сверлением нового отверстия

    • При сверлении отверстий важно обеспечивать очистку сверла от остатков материалов, образовавшихся от предыдущих отверстий.
    • Используйте направляющий пилот для автоматического удаления керна из полости сверла.
    • Несоблюдение любого из пунктов, перечисленных выше, может препятствовать извлечению сверла и уменьшить срок его службы.
  10. Регулярно проводите техническое обслуживание сверлильных станков у официального дилера компании ROTABROACH

    • Для максимально-эффективного использования преимуществ высокоточной геометрии сверл ROTABROACH важна регулировка сверлильного станка для устранения любого чрезмерного или несогласованного бокового или вращательного движения при подаче сверла.
    • Ненадлежащее или нерегулярное техническое обслуживание сверлильного станка может привести к уменьшенному сроку службы станка и сверл.